除油劑技術(shù)-電鍍除油劑應(yīng)用于塑料UV真空鍍膜工藝的主要原因
塑料通過UV真空鍍膜工藝獲得金屬光澤，UV漆的透明特性使得制品在光澤度在感官上有較好的視覺效果。因此在酒瓶包裝蓋以及化妝品包材、手機(jī)塑料按鍵等方面得到了廣泛的應(yīng)用。靜川電鍍除油劑則是隨著此類工藝出現(xiàn)的油污問題而出現(xiàn)和研發(fā)的，主要是解決塑料UV真空鍍膜油污問題帶來的不良表面現(xiàn)象。
塑料電鍍油污導(dǎo)致的不良現(xiàn)象主要體現(xiàn)為，在噴涂UV面漆之后，真空鍍膜工件表面出現(xiàn)肉眼可見的油窩、油點(diǎn)或針孔等。造成這類情況的主要原因不是在電鍍工藝技術(shù)上，而是素材上的油污導(dǎo)致，油污的來源集中在注塑成型之后，脫模劑以及導(dǎo)軌油等沾到工件表面，一般的前處理清潔工藝難以去除，或是看上去沒有油污。
對(duì)于塑料注塑成型的脫模劑油污解決方法在行業(yè)內(nèi)還是有一些的，例如我們常見的白電油擦拭或是浸泡，擦拭對(duì)輕微油污會(huì)有效果，但是重油污即使是浸泡清洗也無法解決，而且白電油具有可燃性，危險(xiǎn)系數(shù)高，不利于安全生產(chǎn)，效果也不明顯。除油粉配合超聲波清洗也是一種方式，但是設(shè)備的清洗效率以及穩(wěn)定性都無法達(dá)到。
總結(jié)油污的來源以及清洗方法，靜川電鍍除油劑的應(yīng)用則顯得更加符合解決油污導(dǎo)致的UV真空鍍膜工藝不良問題，其通過噴涂方式噴覆于有油污的工件表面，通過遮蓋作用力以及改善流平和增進(jìn)附著力的效果，解決油污問題，解決不良現(xiàn)象，提升真空鍍膜的良率和生產(chǎn)的效率以及除油穩(wěn)定性，無鹵無重金屬通過RoHS檢測(cè)。
