電鍍除油劑的性能主要體現在PVD鍍膜過程中，在除油以后，能保證金屬工件表面電鍍的質量，也不用在花時間去處理工件表面的油污以及脫模劑的清理。
在UV真空鍍膜過程中，油污會導致鍍層不能很好地結合，而且還會引起鍍膜表面產生起皮、氣泡、油斑、油點等不良現象，而采用電鍍除油劑在UV真空電鍍過程中，能有效的分解和遮蓋油污，消除工件表面不良的問題。
1.什么是電鍍除油劑？
電鍍除油劑為改性線性丙烯酸共聚物為主要成分，具有親水基的底涂型處理劑，含有特殊的官能團，表面活性大，其與基材表面的油脂（脫模劑、導軌油等）發(fā)生水解反應，可清除油污、處理劑底漆形成的縮孔以及油污導致的油點、油窩等現象。
2.電鍍除油劑的作用是什么？
電鍍除油劑的作用是水解和覆蓋電鍍基材表面的油污，良好的表面活性同時可增加底漆之間的附著力，可采用濕噴濕工藝，解決油點、油斑等問題之外，對注塑素材結合線等缺陷也能夠進行有效的遮蓋作用，提升電鍍的良率和生產效率。
3.電鍍除油劑適用于哪些領域？
電鍍除油劑在工業(yè)電鍍領域的應用非常的廣泛，主要集中于電器裝飾類UV真空鍍膜、工具類UV真空鍍膜、日用品美妝類UV真空電鍍、裝飾品類UV鍍膜以及酒包裝類UV真空鍍膜等等。
4.電鍍除油劑的使用工藝？
電鍍除油的使用工藝是在整個電鍍工藝的前處理劑工序中，基材工件-電鍍除油劑-UV底漆-UV面漆。油污處理劑的噴涂一般為3-5μ后60℃-70℃烘烤約1-5分鐘其附著力更為you秀。
對于電鍍除油劑的作用原理以及應用領域、注意事項的認知，補充一點其在實際的真空電鍍工業(yè)中，主要的應用基材為ABS、PC以及ABS+PC、TPU等。所以良好的除油解決方案，應該是好用高效。對比白電油、除油粉來說，可操作性高，安全性強，除油效率快。
